HD309B 符合 NB/T 47018 EQ309(B) 说明:HD309B是奥氏体不锈钢焊带。适合带较埋弧堆焊和电渣堆焊,与相应的焊剂匹配,堆焊过程稳定,焊道表面平整光滑、熔合良好,堆焊金属杂质含量较低。 用途:用于石油化工、煤化工、海上平台等设备的不锈钢过渡层(**层)堆焊。 焊带化学成分(质量分数) (%) C Mn Si Cr Ni Mo S P ≤0.060 0.50~2.50 ≤1.00 23.0~25.0 12.0~14.0 ≤0.50 ≤0.015 ≤0.025 堆焊工艺参数: 埋弧堆焊工艺规范参数 焊带尺寸/mm 堆焊电流/A 堆焊电压/V 堆焊速度/(mm/min) 带较伸长/mm 焊剂厚度/mm 焊道搭边/mm 0.5×30 350~500 26~30 140~220 30~40 —— 4~8 0.5×60 700~1000 28~32 140~220 30~40 —— 4~8 0.4×50 550~800 28~32 140~220 30~40 —— 4~8 0.4×75 950~1300 28~32 140~220 30~40 —— 4~8 电渣堆焊工艺规范参数 焊带尺寸/mm 堆焊电流/A 堆焊电压/V 堆焊速度/(mm/min) 带较伸长/mm 焊剂厚度/mm 焊道搭边/mm 0.5×30 350~500 24~30 140~220 30~40 15~25 5~12 0.5×60 750~1300 24~30 140~220 30~40 20~30 5~12 0.4×50 550~800 24~30 140~220 30~40 15~25 5~12 0.4×75 950~1300 24~30 140~220 30~40 20~30 5~12 注意事项: 1、焊前须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质; 2、焊件的预热温度应根据焊件的材质和焊件的结构而定; 3、带较堆焊时,在**焊道成形的前提下,尽量降低过渡层的堆焊厚度(3.0~3.5mm);在**焊道成形的前提下,可适当增加耐蚀层的堆焊厚度(3.5~4.0mm); 4、电渣堆焊时,只能在焊带前方铺撒焊剂,后方不得铺撒焊剂,要让熔融渣池暴露于空气之中; 5、带较电渣堆焊,当焊带宽度**过60mm时,须安装磁控装置,使用平特性电源效果更好; 6、堆焊位置以水平至2o左右的上坡焊为宜。 HD309LA 符合 NB/T 47018 EQ309L(A) 说明:HD309LA是**低碳奥氏体不锈钢焊带。适合带较埋弧堆焊和电渣堆焊,与相应的焊剂匹配,堆焊过程稳定,焊道表面平整光滑、熔合良好,堆焊金属杂质含量较低。 用途:用于石油化工、煤化工、海上平台等设备的不锈钢过渡层(**层)堆焊。 焊带化学成分(质量分数) (%) C Mn Si Cr Ni Mo S P ≤0.030 0.50~2.50 ≤1.00 21.0~23.0 9.0~12.0 ≤0.50 ≤0.015 ≤0.025 堆焊工艺参数: 埋弧堆焊工艺规范参数 焊带尺寸/mm 堆焊电流/A 堆焊电压/V 堆焊速度/(mm/min) 带较伸长/mm 焊剂厚度/mm 焊道搭边/mm 0.5×30 350~500 26~30 140~220 30~40 —— 4~8 0.5×60 700~1000 28~32 140~220 30~40 —— 4~8 0.4×50 550~800 28~32 140~220 30~40 —— 4~8 0.4×75 950~1300 28~32 140~220 30~40 —— 4~8 电渣堆焊工艺规范参数 焊带尺寸/mm 堆焊电流/A 堆焊电压/V 堆焊速度/(mm/min) 带较伸长/mm 焊剂厚度/mm 焊道搭边/mm 0.5×30 350~500 24~30 140~220 30~40 15~25 5~12 0.5×60 750~1300 24~30 140~220 30~40 20~30 5~12 0.4×50 550~800 24~30 140~220 30~40 15~25 5~12 0.4×75 950~1300 24~30 140~220 30~40 20~30 5~12 注意事项: 1、焊前须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质; 2、焊件的预热温度应根据焊件的材质和焊件的结构而定; 3、带较堆焊时,在**焊道成形的前提下,尽量降低过渡层的堆焊厚度(3.0~3.5mm);在**焊道成形的前提下,可适当增加耐蚀层的堆焊厚度(3.5~4.0mm); 4、电渣堆焊时,只能在焊带前方铺撒焊剂,后方不得铺撒焊剂,要让熔融渣池暴露于空气之中; 5、带较电渣堆焊,当焊带宽度**过60mm时,须安装磁控装置,使用平特性电源效果更好; 6、堆焊位置以水平至2o左右的上坡焊为宜。 HD309LB 符合 NB/T 47018 EQ309L(B) 说明:HD309LB是**低碳奥氏体不锈钢焊带。适合带较埋弧堆焊和电渣堆焊,与相应的焊剂匹配,堆焊过程稳定,焊道表面平整光滑、熔合良好,堆焊金属杂质含量较低。 用途:用于石油化工、煤化工、海上平台、核电等设备的不锈钢过渡层(**层)堆焊。也可用于单层带较电渣堆焊,获得304型的堆焊金属。 焊带化学成分(质量分数) (%) C Mn Si Cr Ni Mo S P ≤0.030 0.50~2.50 ≤1.00 23.0~25.0 12.0~14.0 ≤0.50 ≤0.015 ≤0.025 堆焊工艺参数: 埋弧堆焊工艺规范参数 焊带尺寸/mm 堆焊电流/A 堆焊电压/V 堆焊速度/(mm/min) 带较伸长/mm 焊剂厚度/mm 焊道搭边/mm 0.5×30 350~500 26~30 140~220 30~40 —— 4~8 0.5×60 700~1000 28~32 140~220 30~40 —— 4~8 0.4×50 550~800 28~32 140~220 30~40 —— 4~8 0.4×75 950~1300 28~32 140~220 30~40 —— 4~8 电渣堆焊工艺规范参数 焊带尺寸/mm 堆焊电流/A 堆焊电压/V 堆焊速度/(mm/min) 带较伸长/mm 焊剂厚度/mm 焊道搭边/mm 0.5×30 350~500 24~30 140~220 30~40 15~25 5~12 0.5×60 750~1300 24~30 140~220 30~40 20~30 5~12 0.4×50 550~800 24~30 140~220 30~40 15~25 5~12 0.4×75 950~1300 24~30 140~220 30~40 20~30 5~12 注意事项: 1、焊前须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质; 2、焊件的预热温度应根据焊件的材质和焊件的结构而定; 3、带较堆焊时,在**焊道成形的前提下,尽量降低过渡层的堆焊厚度(3.0~3.5mm);在**焊道成形的前提下,可适当增加耐蚀层的堆焊厚度(3.5~4.0mm); 4、电渣堆焊时,只能在焊带前方铺撒焊剂,后方不得铺撒焊剂,要让熔融渣池暴露于空气之中; 5、带较电渣堆焊,当焊带宽度**过60mm时,须安装磁控装置,使用平特性电源效果更好; 6、堆焊位置以水平至2o左右的上坡焊为宜。